摘要

通过有限元方法分析不同加工路线和条件对Al-4.5Cu-2Mg合金微观形变行为的影响。合金采用4种不同的加工技术和条件制备,分别为有或无细化剂的常规重力铸造、流变铸造和SIMA工艺。以合金的光学显微结构作为代表性体积元(RVEs),采用两种不同的边界条件模拟合金在单轴载荷作用下的变形行为,最后将模拟的应力-应变行为与实验结果进行比较。结果表明,微观结构形态对应力和应变分布及承载能力具有显著影响,共晶相比α(Al)相能承受更高的载荷,具有较薄且均匀分布的共晶网络结构的球状α(Al)相能提供更好的应力和应变分布。因此,SIMA加工合金比其他技术加工合金拥有更好的应力和应变分布。最后,将该合金的模拟屈服强度与实验进行验证,结果具有较好的一致性。