CeO2改性对感应熔覆自润滑复合涂层性能的影响

作者：黄本生; 陈灵芝; 吴松松; 王水波; 郑建能

来源：材料热处理学报, 2021, 42(12): 151-158.

DOI：10.13289/j.issn.1009-6264.2021-0279

• CeO2
• 自润滑涂层
• 感应熔覆
• 耐磨性
• 耐蚀性

利用高频感应熔覆技术在35CrMo钢表面制备CeO2改性镍基自润滑复合涂层。借助光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站等研究了不同CeO2含量对涂层微观组织、硬度、耐磨性和耐蚀性的影响,并分析了磨损机制。结果表明:适量CeO2可改善复合涂层的组织、细化晶粒、减少缺陷。复合涂层主要物相为γ-Ni、Cr23C6、TiB2和h-BN等。随着CeO2含量增加,复合涂层的硬度、耐磨性和耐蚀性均先增加后降低。添加2 mass%CeO2后,复合涂层的硬度最大,为711.1 HV0.2,摩擦系数和磨损量均最小,分别为0.39和43.2 mg,其磨损机制为粘着磨损和轻微的磨粒磨损。当CeO2含量为1 mass%时,复合涂层的自腐蚀电位为-0.34187 V,自腐蚀电流密度为5.4μA/cm2,耐蚀性最佳。

• 单位
  材料学院; 西南石油大学; 重庆大学