航空航天用脉冲激光焊接5052-H32铝合金薄板的外观、显微组织和力学性能（英文）

作者：T.E.ABIOYE; H.ZUHAILAWATI^*; S.AIZAD; A.S.ANASYIDA

来源：Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2019, 29(04): 667-679.

• 脉冲激光焊接
• 铝合金
• 薄板
• 显微组织
• 力学性能
• 凝固裂纹
• 金属间化合物

制备0.6 mm厚的AA5052-H32铝合金薄板,研究符合航空航天工业AWS D17.1规范的脉冲激光焊接工艺的最佳参数,如激光脉冲电流、脉冲频率和脉冲持续时间。研究焊缝的显微组织和力学性能,确定参数与焊缝几何形状的关系。在高脉冲能量(25 J)、高平均峰值功率(4.2 kW)和低脉冲能量(17.6 J)、低平均峰值功率(2.8 kW)两种条件下可获得满足AWSD17.1要求的无凝固裂纹的优质焊缝。在较低热量输入下形成的焊缝具有更细小的枝晶结构,且焊缝中Mg的蒸发和硬质相化合物(Al0.5Fe3Si0.5)的形成减少。因此,与在较高热量输入下形成的焊件相比,在较低热量输入下形成的焊件的抗拉强度(168MPa)提高1.15倍,但其接头处的硬度(111HV0.1)下降约29%。总之,为了获得满足AWS D17.1要求的0.6 mm厚AA5052-H32脉冲激光焊接接头,选择合适的参数至关重要。