摘要

为提高7034铝合金微观组织均匀性和综合力学性能,开展了往复挤压剧烈塑性变形工艺与固溶时效制度的优化设计研究,并表征了不同变形-热处理方案下材料力学性能、晶粒与第二相尺寸分布、位错组态演化的定量规律,建立了塑性变形和热处理制度与7034铝合金的微观组织和力学性能的关联关系。结果表明:经过3道次往复挤压,平均晶粒尺寸由初始态的59μm细化到7.4μm,平均晶粒尺寸标准差从1道次的3.05下降到3道次的0.8;固溶时效处理后析出相的强化效果强于细晶强化效果,导致延伸率从往复挤压变形态的15%降低到4%;相较于双级固溶时效,单级固溶时效处理后的MgZn2相尺寸更细小,密度更高,且多为半共格的η′相,位错塞积演变为亚晶,二者交互作用更强,起到更好的强化效果。最优热处理制度为单级固溶+单级时效,在此条件下,抗拉强度与延伸率分别达到747 MPa和4.3%,优于双级固溶+双级时效制度。