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摘要
介绍钛合金板与不锈钢网片滚焊工艺优化研究,主要研究滚焊过程网片断裂机制、滚焊压力及能量输入对不锈钢网片的影响。结果表明:滚焊焊缝中存在"2次"滚焊过程,钛合金板与不锈钢网片在一次滚焊过程中产生了脆性金属间化合物,二次滚焊时,在大压力和大能量输入作用下导致网片断裂;采用较小的滚焊压力和较小的热输入量时,在保证焊缝撕裂试验合格的前提下,可以有效地降低网片断裂概率。经过试验优选比较,最终优选出小压力滚焊参数为:滚焊电极压力0.08 MPa、焊接电流900 A、滚焊速度2 r/min;优选的滚焊参数进行直线焊缝和圆形焊缝试验件泡破点试验,合格率分别达到为85%与90%。
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单位上海空间推进研究所
