W2Mo9Cr4VCo8高速钢淬火处理后的组织与性能

作者：马征; 吕广焱; 付莹; 付连生^*; 郭继宁; 张鹏

来源：材料热处理学报, 2020, 41(06): 121-127.

DOI：10.13289/j.issn.1009-6264.2019-0561

• 高速钢
• 淬火温度
• 保温时间
• 冷却速率
• 硬度

利用热膨胀仪、高温共聚焦显微镜和扫描电镜等研究了淬火温度、保温时间和冷却速率等工艺参数对W2Mo9Cr4VCo8高速钢显微组织的影响,并对其硬度和冲击吸收能量进行测试。研究表明,当淬火温度为1100℃时,试验钢中的网状碳化物溶解不充分且分布不均匀;当淬火温度升至1180℃时,奥氏体组织会溶解更多的碳和合金元素,稳定性增强;进一步提高淬火温度至1200℃时,此时高温会引起大量的碳化物发生分解,同时溶入基体的合金元素数量增加,晶粒发生明显长大。当淬火温度在1100～1180℃时,W2Mo9Cr4VCo8高速钢的硬度和冲击韧性随淬火温度的升高而增大,但当淬火温度达到1200℃时,硬度值和冲击韧性减小。当淬火温度为1180℃,保温时间40 min时,钢的硬度达到最高(54.7 HRC),但当保温时间为60 min时,碳化物的平均尺寸增加、数量减少,硬度降低,而冲击韧性随着保温时间的增加而增加,当保温60 min时冲击吸收能量达到22.4 J。随着冷却速率的增加,马氏体转化开始温度(Ms)和结束温度(Mf)降低。因此,高冷却速率可以抑制马氏体转化并增加残留奥氏体含量。

• 单位
  渤海大学