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摘要
在对某装备铸钢导轨的结构特点和铸造工艺难点进行分析的基础上，对铸件的初始工艺进行试制和验证，并针对初始工艺铸件产生的浇不足、冷隔、缩孔、缩松和变形等缺陷，利用ProCAST三维数字化仿真模拟软件对铸件的凝固过程进行了仿真模拟和变形规律分析，并根据仿真模拟分析结果制定了改进措施，工艺改进后生产的导轨铸件浇不足、冷隔、缩孔、缩松等缺陷得到了很好的解决，变形量也得到了有效的控制，加工后导轨铸件整体结构和尺寸符合图纸设计要求。
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单位内蒙古科技大学; 内蒙古第一机械集团有限公司
