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摘要
以大型垃圾桶为例,结合CAD/CAE软件在模具设计初期对冷却系统进行优化设计。在利用UG NX和Moldflow软件构建塑件三维模型并对其前处理的基础上,利用网格模型和成型窗口进行冷却效果分析,从而获得塑件的充填时间、回路冷却液温度、回路管壁温度和冷却不均导致的翘曲变形等工艺参数。根据分析结果进一步优化冷却系统方案,经软件分析验证,优化后的冷却系统更为合理,塑件成型质量更优。实践证明这种优化设计方法有利于提高模具的冷却效果,减小塑件翘曲变形量,降低模具制造成本,提升产品市场竞争力。
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单位中山数码模汽车技术有限公司; 中山火炬职业技术学院
