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摘要
通过粉末筛分和混合得到不同粒径分布的钛合金粉末,研究了粉末物理特性对选区激光熔化(selectivelaser melting,SLM)钛合金零件的打印质量、沉积态及热处理后微观组织的影响。结果表明,随细粉比例增加,粉末中位径下降,流动性下降,而松装密度变化不显著;3种粒径粉末打印后,成型零件的致密度均在99%以上,表面粗糙度随粉末中细粉含量的增加而下降,细粉量在23%时,孔隙率最小;成型后沉积态组织横截面为初生β晶粒,内部为针状马氏体α′,纵截面可见明显柱状晶;马氏体α′在600～800℃分解为片层α+β,且在800℃/4 h退火处理后α+β片层变粗。热处理时应严格控制退火温度和时间,避免片层粗化。
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