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摘要
针对目前油田使用的2种不同叶轮和导轮结构的电潜离心泵，采用计算流体动力学方法进行泵内流场模拟。在流量为80～200 m3/d,介质运动黏度为1～40 mm2/s的工况下研究泵的外特性差异。基于FLUENT商业软件，采用标准k-ε湍流模型建立数值仿真模型，分析2种泵的叶轮在不同工况下的流场分布规律，根据速度矢量分布探究静压分布出现的原因。绘制泵的特性曲线，包括扬程、效率与流量的关系，发现泵特性出现变化的工况点与流场分析结果相对应。根据流场模拟结果分析2种泵所适用的工况，结果表明：径向流泵适用于大流量和高黏度工况，混向流泵适用于较低流量和中低黏度工况。研究成果可为不同工况下泵的选择及泵的结构优化提供理论依据。
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