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摘要
等离子球磨“碳化烧结一步法”制备WC-Co硬质合金有利于板状晶WC的形成和形态控制。本文进一步研究了等离子球磨W-C-Co复合粉末的组织演变，着重考察原始W粉粒径和烧结温度对WC-10%Co硬质合金组织、性能的影响。结果表明，等离子球磨使W颗粒显著呈片状，并增加其中位错等缺陷，提高粉末中的变形储能，同时增加了W/C反应界面，均有利于WC板状晶的生成；随着原始W粉粒径增加，等离子球磨所制备的层片状聚集体的片径越大，其生成的板状WC晶粒也越大，板状WC晶粒的定向排列程度也越高；随着烧结温度增加，WC晶粒的长径比和板状WC晶粒的定向排列程度有所提高。当原始W粉粒径为2.5μm、烧结温度1 440℃时，所制备的WC-10%Co硬质合金样品垂直于压制方向截面的横向断裂强度、硬度和断裂韧性分别为3 542 MPa、14.896 GPa、16.73 MPa·m1/2；平行于压制方向截面的硬度和断裂韧性为13.975 GPa、15.06 MPa·mm1/2。
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单位华南理工大学; 硬质合金国家重点实验室; 株洲硬质合金集团有限公司
