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摘要
核反应堆控制棒驱动机构钩爪，采用超低碳奥氏体不锈钢为母材，钩爪摩擦副使用氧乙炔堆焊Stllite-6钴基合金的方式以提高其耐磨损性能，具有抗冲击、韧性好、耐磨损性高的优点。在堆焊过程中母材受氧乙炔碳化火焰的渗碳作用及Stellite-6高碳堆焊层碳迁移的双重影响，高温状态下过饱和碳元素在冷却过程中生成碳化铬聚集在晶界上，造成晶界附近铬元素含量降低，耐腐蚀性能下降。导致奥氏体晶界发生碳化物聚集和晶界贫铬的现象。晶间腐蚀试验表明，氧乙炔钴基合金堆焊的钩爪耐腐蚀性能下降，通过堆焊层材料表征分析出耐腐蚀性能下降的原因，并进行不同优化方法的焊接对比试验，为钩爪堆焊工艺提出了改进方向。
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