摘要
为评估IMI834钛合金高周及超高周疲劳性能,揭示微观组织对其疲劳裂纹萌生及扩展行为的影响.采用旋转弯曲疲劳以及单轴拉压超声疲劳试验系统对合金材料疲劳性能进行了试验研究,并结合扫描电镜、电子背散射衍射技术和纳米压痕硬度测试等技术对合金材料的组织与疲劳性能关系进行了深入研究.结果表明:2种加载条件下合金材料具有较高的疲劳强度,裂纹萌生主要有2种模式,即短寿命状态下的表面萌生与长寿命状态下的内部萌生.合金材料内部存在大量晶粒取向相近且硬度值较低的α团簇结构,等轴状的α相内部以及α/β相界为裂纹萌生活跃点,而β相对裂纹扩展路径起阻碍、偏折的作用,β相的分布、取向是表面裂纹扩展路径的主要影响因素;应力比R=-1的超声疲劳加载条件下,合金材料的高周疲劳裂纹为表面萌生,超高周疲劳裂纹由表面萌生转为内部萌生;粗糙区域是超高周疲劳过程中由裂纹引发的特征区域,并提出基于Pairs准则的粗糙区域内结构的演变过程.
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单位成都大学; 四川大学; 土木工程学院