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摘要
针对立式破碎机抛料头耐磨性不足的问题,从耐磨层材质及制备工艺两方面入手,提出利用双液金属铸焊技术将具有方向性碳化物的过共晶高铬铸铁与低合金钢复合在一起。利用温度场调节方法控制过共晶高铬铸铁碳化物生长方向与受冲击方向垂直,显著细化了原始晶粒,提高了耐磨性,经空淬热处理后,宏观硬度可达HRC 64以上,冲击韧性为45 J/cm2。当先浇入型腔的高铬铸铁表面温度下降到700℃时,浇入1 550℃的低合金钢液,得到的复合界面既无严重混料现象,又能达到冶金结合,复合界面两侧元素相互扩散,且最终制备的双液金属铸焊抛料头的成本仅为镶铸硬质合金抛料头的1/3,使用寿命却与之持平。
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