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摘要
结合遥控器主体盖塑件的结构特点,设计了一模一腔单点点浇口三板式注塑模具。针对塑件上不同特征的脱模需要,设计了1个复合抽芯脱模机构用于内螺纹侧孔的脱模;2个结构相似的定模弯销脱模机构用于型腔侧孔的脱模;3个结构相似的动模斜导柱滑块机构用于型芯倒扣的脱模;1个斜顶抽芯机构用于动模侧壁倒扣的脱模。模具开模分三次打开,一次打开用于实现流道废料与塑件的分离,以及定模弯销先抽芯机构的抽芯动作;二次打开用于流道废料的自动脱模;一、二次打开的同时,模板驱动脱螺纹机构实现内螺纹侧孔的脱螺纹;三次打开用于模腔分型,以及动模斜导柱滑块机构的侧抽芯脱模;塑件的顶出由顶针+推管+斜顶共同顶出来实现。脱模机构设计中,特别是针对内螺纹侧孔的复合抽芯脱模机构设计,在不增设额外脱螺纹动力机构的情况下,充分利用模具的开模动力先后实现了内螺纹侧孔的内孔脱螺纹、侧孔抽芯动作。模具整体布局合理,机构结构设计新颖、动作可靠,有效地节省了模架使用尺寸,降低了模具生产制造成本,满足了塑件的自动化生产要求。
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