摘要
灌装生产关系着白酒成品酒的质量和生产效率,白酒企业在灌装过程中普遍采用的全自动高速封罐机,由于礼盒规格、设备误差等因素的影响,导致白酒礼盒的一次封罐合格率不高。分析与探讨了影响白酒礼盒一次封罐合格率的关键因素,并按照PDCA循环等QC活动方法制定解决方案,采取改变离合销轴结构与销轴弹簧形状、调整封罐机夹具结构、改善礼盒马口铁盖的结构等措施,并通过生产验证,明显提升了白酒礼盒的一次封罐合格率,节约了生产成本,优化了白酒灌装过程。
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灌装生产关系着白酒成品酒的质量和生产效率,白酒企业在灌装过程中普遍采用的全自动高速封罐机,由于礼盒规格、设备误差等因素的影响,导致白酒礼盒的一次封罐合格率不高。分析与探讨了影响白酒礼盒一次封罐合格率的关键因素,并按照PDCA循环等QC活动方法制定解决方案,采取改变离合销轴结构与销轴弹簧形状、调整封罐机夹具结构、改善礼盒马口铁盖的结构等措施,并通过生产验证,明显提升了白酒礼盒的一次封罐合格率,节约了生产成本,优化了白酒灌装过程。