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摘要
铝合金材料中的显微疏松会导致其疲劳性能的降低，很大程度上限制了合金的应用。本研究针对7050-T7451铝合金厚板进行了分析，对比了不同孔隙率板材之间疲劳性能差异。本研究实验运用了X射线计算机断层成像法(XCT)对材料孔隙率进行了分析，包括孔洞尺寸、数密度以及其尺寸分布，同时运用扫描电镜(SEM)对疲劳断口特征进行了分析。结果表明，对于孔洞较少且尺寸小的样品而言，疲劳裂纹更倾向于从第二相粒子产生，而对于孔洞较大且密度较高的样品而言，裂纹更容易起始于样品表面处的大尺寸孔洞。相比于几乎没有孔洞的样品而言，含有高孔隙率的样品疲劳寿命缩短将近一个数量级，样品疲劳寿命与孔洞大小和深度呈反比关系，且不同形状与朝向的孔洞对疲劳寿命也会造成影响。同时，结果分析可知，样品整体的孔隙率对疲劳长裂纹扩展也会造成一定影响。
