针对大型液压机锻焊结构缸体在锻造、焊接和加工定位以及打压等制作和检验过程进行了分析研究，通过采用对钢锭及锻造和热处理关键工序控制、窄间隙焊接和坡口定位工具的设计，解决了缸体制造内部缺陷超标和焊接质量差的难题，加工成品后为了检验缸体焊接坡口的耐压效果，设计制造打压工装具进行压力测试，满足图纸设计中所要求的技术条件，上线使用后，保证质量要求，达到预期效果。
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