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摘要
针对锅炉制造过程焊缝质量问题,设计并研制了一套基于ZigBee技术的锅炉焊接参数监控系统。采用红外测温传感器,测量由于旋转致使焊剂没有附在焊缝表面的筒体环缝焊接温度;采用四个热电偶,等间距吸附在锅炉纵缝筒体表面,测量筒体纵缝焊接温度,解决了传统方式中数据实时采集难的问题;借助于ZigBee无线网络传输技术,解决了焊件移动频繁、工厂有线通信布线难的问题。锅炉车间长期使用表明,系统设计合理、性能稳定,具有实时性和易扩展性,不但能实时采集焊机的焊接电压、电流、锅炉筒体的预热温度、层间温度和后热温度,而且能对现场违规操作进行合理控制,在一定程度上提高了公司效益,对整个制造行业的数字化生产起到了推动作用。由于工业现场焊机的类型较多,下一步将结合现场情况对焊接参数采集设备和网关进行智能化升级,以保证系统具有更好的适应性。
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单位上海工业自动化仪表研究院有限公司
