摘要
某公司生产的75MnCr材质Φ80 mm轧制磨球用于球磨机磨矿,磨球在装磨运转2 d后出现破碎球,破碎率高达9%。为了避免破碎问题的继续发生,首先采用ONH分析仪、金相显微镜和扫描电镜对破碎磨球进行检测,并对破碎磨球的气体含量、硬度分布、显微组织及断口进行详细分析,得出致使磨球破碎的原因有以下两个方面:(1)由气体含量及断口分析可知,气体含量ONH过高造成氢脆;(2)残余奥氏体含量较高(约为25%~30%),使用过程中引起磨球表层组织发生相变转变为马氏体量增多,致使内应力增加。根据破碎原因给出了相应的改进措施,有效地将破碎率控制在1%以内。