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摘要
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司2套600 kt/a合成氨装置的工艺路线完全相同。2016年6月—2019年3月二期液氮洗系统原料气通道压差增大的异常工况反复出现,表现为原料气冷却器换热效果变差、进入氮洗塔的原料气温度升高,严重时液氮洗系统出口气中CO含量上涨,危及氨合成系统的安全运行,系统被迫减负荷,且即使对冷箱复热也不能解决此问题;而一期液氮洗系统原料气通道压差异常波动工况则主要集中在2016年3—9月,之后运行非常稳定。通过大量的数据收集和对比分析,排除了原料气中CH4含量高等原因,最终确定为原料气中CH4含量低所致。总结得出,当液氮洗原料气中CH4含量低于0. 08%时,原料气通道压差就会出现异常上涨,适当提高变换炉炉温以提升变换气中的CH4含量,将分子筛出口气中的CH4含量提高至0. 1%后,异常波动工况即可消失,系统恢复稳定运行。
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单位河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
