某超临界机组小汽轮机轴封回汽管道运行8.1×104 h时发生断裂。采用宏观形貌观察、金相检验、硬度检测、力学性能试验等方法分析了该回汽管道断裂的原因。结果表明：回汽管道所用TP304H奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀能力差，且在冷弯后未进行固溶处理，造成弯头处位错密度和残余应力增加，从而加速了含铬化合物的析出，形成了晶间贫铬区；在腐蚀环境及残余应力等因素综合作用下，管道内外表面萌生晶间腐蚀裂纹，裂纹沿贫铬区被弱化的晶界不断扩展，最终导致回汽管道发生晶间腐蚀断裂。
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