摘要

结合生产实践,研究了含钛铁素体不锈钢浇铸过程中保护渣的成分及性能演变规律,分析了保护渣性能变化对铸坯质量的影响作用。得到如下结论:在含钛铁素体不锈钢连铸过程中,保护渣中Δw(TiO2)为2.3%~11.4%。随着浇铸的进行,熔化温度由初始的1 124℃提高至1 240℃,黏度升高至0.431 Pa·s。TiO2含量增加是保护渣性能恶化和铸坯表面裂纹缺陷产生的主要原因。通过控制钢中钛铝等易氧化元素含量、提高钢液洁净度、防止二次氧化等措施,在含钛铁素体不锈钢浇铸过程中,保护渣稳定性明显提高,纵裂发生率由1.5%降至0.32%。

  • 单位
    太原钢铁(集团)有限公司; 东北大学; 山西太钢不锈钢股份有限公司; 太原钢铁(集团)有限公司