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摘要
为达到减少钛合金曲臂肘锻件在传统锻制中现场试制、调整尺寸、工艺摸索等反复操作的目的,并解决周期长、损耗大等问题,通过有限元分析软件模拟普通开放式模锻锤模压成形过程来辅助荒型优化,降低产品发生缺陷的几率,减少实际试制次数。尝试了不同预制坯设计方案,并逐一分析了不同预制坯对模锻成形效果的影响,合理地降低了成形可能出现缺陷的风险。通过数值模拟与工艺试验相结合,获得一种新的菱形预制坯方案,即棒料先锻制成菱形坯,再机加工去除理化检测区,最终利用双层漏盘整形得到合适的预制坯。这种预制坯在成形方法上已实现工程化应用。
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