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摘要
我国火电机组大部分实行传统的计划检修,造成检修无法涵盖机组存在风险的部位、部分位置重复过度检修,影响机组的运行可靠性并造成检修经费的浪费。对此提出了一种火电机组主要设备全生命周期管理系统,该系统将设备资料动态管理、风险管理和寿命管理三者深度结合,并最终落实到检修策略的优化管理。通过电厂的实际应用,证明该系统可有效指导检修工作,避免计划检修的弊端,提高机组运行的可靠性与经济性。最后对该系统未来发展方向进行了探讨。
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我国火电机组大部分实行传统的计划检修,造成检修无法涵盖机组存在风险的部位、部分位置重复过度检修,影响机组的运行可靠性并造成检修经费的浪费。对此提出了一种火电机组主要设备全生命周期管理系统,该系统将设备资料动态管理、风险管理和寿命管理三者深度结合,并最终落实到检修策略的优化管理。通过电厂的实际应用,证明该系统可有效指导检修工作,避免计划检修的弊端,提高机组运行的可靠性与经济性。最后对该系统未来发展方向进行了探讨。
