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摘要
采用波纹型轧辊制备镁铝复合板,与传统平轧方法作对比,研究轧制温度对复合板界面结合状态、基体显微组织和力学性能的影响。同时建立了二维轧制模型,分析了波纹辊轧制和平辊轧制过程中应变的变化。结果表明,相同的轧制温度下,波纹辊轧制可以有效提高镁铝双金属的结合效率,实现有效结合的临界温度从平辊轧制的300～350℃降低至250℃。随着轧制温度的升高,元素扩散层厚度逐渐增加,未发现中间化合物生成。仿真结果分析表明,波谷处的等效应变明显高于波峰处,平辊轧制的等效应变介于波峰与波谷之间,轧制温度的变化对等效应变的影响较小。波纹辊制备镁铝复合板的抗拉强度高于同温度下平辊制备的复合板,复合板抗拉强度随轧制温度的升高先升高后降低,在350℃时抗拉强度达到峰值(310 MPa)。
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