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摘要
针对国内某炼油厂重油催化裂化装置因受加工重质、劣质原料油的影响，催化剂出现严重铁中毒的情况，从平衡剂和产品分布两个方面剖析了工业生产中的铁中毒现象。通过关联平衡剂铁含量与平衡剂物性发现，铁含量高会造成平衡剂堆密度下降，但铁含量与平衡剂的比表面积和孔体积变化的关联性较差。通过关联平衡剂铁含量与产品分布发现，催化剂铁中毒会造成油浆、干气产率增加，轻质油收率下降。通过表征高含铁平衡剂的形貌和元素分布发现，铁中毒平衡剂的表面有很多凹陷和沟槽，凹陷处铁含量较高，而且铁主要富集在催化剂外表面。基于上述研究结果，为装置加工高铁原料提出几点建议，其中，使用抗铁性能更好的催化剂可大大减少铁中毒现象。
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单位中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
