摘要
某低贫磁铁矿根据磁铁矿的矿石性质和地下采矿废石混入率较高的特性,对磁铁矿干选抛尾、湿式预选等工艺进行了试验研究。研究结果表明:粗碎产品通过1粗1扫干选可抛除产率15.79%、磁性铁损失率0.66%的合格尾矿;中碎筛上产品1次干选可抛除产率9.03%、磁性铁损失率0.56%的合格尾矿;物料水分超过4%的-12 mm细碎产品干选后尾矿磁性铁的含量和损失率均大于3.5%,所以不适合干选;超细碎至-3 mm高压辊磨破碎比常规破碎物料湿式预选多抛除5.76个百分点,磁性铁损失率仅增加了0.38个百分点。通过大块干选、中碎筛上物料干选、高压辊磨筛上物料干选及筛下-3 mm合格物料湿式预选工艺,可抛出产率41.25%、铁品位6.27%的合格尾矿,大幅降低磨选能耗的同时可选用较小规格的磨选设备,以减少建设投资。