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摘要
以聚乳酸骨钉为例,利用计算机辅助技术对其加工温度、打印速率和冷却速率进行了优化,通过对制件尺寸精度和力学强度的模拟,得到了最佳加工工艺为供料段、压缩段和均化段温度分别为230,250,260℃;打印速率为70 mm/s,冷却速率为30℃/s。在该工艺下制得的骨钉制件尺寸精度和力学强度高。另外,还通过实际实验对模拟结果进行了验证,所得制件的尺寸误差和标准差均较小,力学强度为54.7–56.9 MPa,与模拟结果相近。将计算机辅助技术应用到3D打印工艺优化中,可使优化参数周期缩短,大幅提升工作效率。
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单位长治职业技术学院; 山西大学
