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摘要
富氧底吹铜熔炼工艺具有原料适应性强、热效率高、烟尘率低等优点，但缺点是熔炼渣中铜含量高。为探索熔炼渣合理的铜含量，本文开展了炉渣保温静态沉降分离实验，并通过矿物自动分析仪、电子探针及工业CT扫描明晰了熔炼渣铜含量与铜物相成分和粒径间的定量关系。结果表明，底吹熔炼渣中损失的铜主要为粗细不均的机械夹带冰铜。将熔炼渣重熔至1300℃，并保温沉降10 min，当渣中铜含量从4.59%显著降低至1.13%(质量分数)时，粒径大于0.20 mm的粗粒冰铜有效沉降，10 min后，粗粒冰铜沉降趋于平稳。添加焦炭将熔渣黏度从0.35 kg/(m·s)降低至0.17 kg/(m·s)时，冰铜的有效沉降粒径下降为0.15 mm，粒径小于0.15 mm的冰铜无法在底吹炉内完成沉降。冰铜沉降规律符合Stokes公式理论计算结果，实验结果为降低熔炼渣含铜量及检测其合理含铜量提供依据。
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单位河南中原黄金冶炼厂有限责任公司; 北京科技大学
