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摘要
某公司延迟焦化装置设计以减压渣油为原料，但按照该公司重油加工流程安排，该装置长期维持单炉室低负荷运行，并且需要掺炼催化油浆和脱油沥青进原料系统。随着催化油浆和脱油沥青掺炼比例的逐渐提高，焦化装置混合原料性质劣质化严重，原料残炭以及原料中沥青质含量屡次突破装置历史最高值，为装置带来了新的生产难题。通过对原料劣质化给装置加热炉、焦炭塔、分馏塔等系统带来的一系列操作及管理上的不利影响，以及原料劣质化后装置产品分布变化等方面进行全面而深入的分析，并结合实际生产经验，总结出日常生产期间原料劣质化时装置可采取的应对措施，同时就原料劣质化常态化下装置操作调整提出了提高反应苛刻度、防止生成弹丸焦、加强对高温特阀的管理、优化除焦操作等优化措施，为焦化装置在原料劣质化下的安全平稳运行提供了操作调整优化的方向。
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单位中国石油化工股份有限公司
