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摘要
本文主要针对催化干气制乙苯装置低负荷的运行情况进行了分析,对催化干气制乙苯装置进行了技改,并进行了效果分析。技改措施:干气进R101前增加一台与E117来的低温热水换热器E125、火炬回收气在精制单元增加单独的脱硫系统、增设污水罐D110、低流量运行机泵增加返罐线。技改后效果显著,干气加工量增至22000Nm3/h,循环苯量67t/h,侧线苯纯度99.31%,每天产乙苯增至260t～270t。
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本文主要针对催化干气制乙苯装置低负荷的运行情况进行了分析,对催化干气制乙苯装置进行了技改,并进行了效果分析。技改措施:干气进R101前增加一台与E117来的低温热水换热器E125、火炬回收气在精制单元增加单独的脱硫系统、增设污水罐D110、低流量运行机泵增加返罐线。技改后效果显著,干气加工量增至22000Nm3/h,循环苯量67t/h,侧线苯纯度99.31%,每天产乙苯增至260t～270t。
