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摘要
由于铌合金材料的特殊物理化学性能，目前切削加工中多采用去离子水作为切削液，但其润滑性能较差。本文提出用二维纳米材料改性水基切削液的方式来调控铌合金材料的切削加工过程。利用摩擦磨损试验机开展了去离子水与不同类型二维纳米材料改性水基切削液的球-盘摩擦副摩擦磨损试验，优化得到了局域内最优的二维纳米材料改性切削液。利用单点金刚石车床开展了铌合金材料的切削加工试验，结果表明，0.1%质量分数的氧化石墨烯改性水基切削液具有优异的作用效果，切削加工表面粗糙度值由约200nm降至约40nm,表面质量提升了约80%。利用有限元仿真软件研究了不同摩擦系数下的切削加工过程，论证了降低刀具-工件-切削液体系下摩擦系数的重要性，该研究对提升铌合金材料零部件切削加工表面质量具有非常重要的指导意义。
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