摘要

研究了改善Cr-Ni-Co-Mo马氏体时效不锈钢超低温韧性的热处理工艺,即1000℃固溶处理后分别进行600℃预保温+750℃低温固溶处理和一次或两次直接750℃低温固溶处理,分析了马氏体、残留奥氏体和逆转变奥氏体含量的变化以及室温和-196℃抗拉强度、-196℃缺口抗拉强度和冲击性能。结果表明:与常规热处理工艺相比,增加750℃低温固溶处理后试验钢中含有较多的残留奥氏体,再经500℃时效后可形成更多的逆转变奥氏体,更多的残留奥氏体/逆转变奥氏体含量起到韧化作用,可显著改善试验钢的超低温韧性。进一步对比分析表明,直接进行750℃固溶处理工艺过程相对简单,室温和-196℃抗拉强度最高,-196℃缺口抗拉强度也最高,且缺口敏感性较低,因此更具有优势。

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