摘要
采用化学镀工艺在不同浓度稀土、不同Ni2+/Co2+比例下,在1 cm×1 cm×1 mm的99.99%黄铜基体上制备Ni-Co-B-Pr四元复合镀层,并对耐腐蚀性最好的镀层在不同温度下进行退火处理。利用EDX、XRD、SEM等测试方法对镀层的表面形貌、晶型结构和耐蚀性能等进行表征分析。通过Tafel曲线、浸泡法和测试孔隙率,研究了Ni-Co-B-Pr四元复合镀层的腐蚀行为。结果表明:Ni-Co-B-Pr镀层为非晶结构。随着镍钴比例和稀土含量的增加,颗粒细化,镀层裂痕减少,但达到一定程度后,镀层质量下降。在3.5%(质量分数)NaCl溶液中测得Tafel曲线,镍钴比例为3/2,Pr3+浓度为3 g/L时,镀层的耐腐蚀性能最好,Ecorr为-0.436 V,Icorr为0.586 A·cm-2。通过浸泡法和孔隙率法进一步证明了此结果。镀层经退火后颗粒变大,由非晶态转变为晶态,经200℃退火后,镀层的耐腐蚀性增强,随着温度的升高,镀层耐腐蚀性降低。
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单位化学化工学院; 青海师范大学