浸入式水口对82B钢方坯渣沟缺陷的影响

作者：左小坦; 赵立; 张洪彪; 陶群南; 陈永峰; 王强强^*

来源：钢铁, 2020, 55(10): 43-49.

DOI：10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20200052

• 渣沟
• 82B
• 小方坯结晶器
• 电磁搅拌
• 流场

为了解决82B钢连铸坯表面出现渣沟的问题,以提高钢渣界面温度、改善保护渣的熔化与润滑效果为出发点,对连铸现场180mm×180mm小方坯结晶器建立三维数学模型,对比施加电磁搅拌工艺不同直通型浸入式水口下结晶器内流场和温度场分布。计算结果表明,当水口内/外径由40/100mm变为30/70mm后,水口两侧流速大于0.15m/s的流场区域扩大,水平截面环流最大流速由0.44m/s降低至0.42m/s,这表明流股对四周壁面的冲刷作用减弱;钢液面最大流速由0.12m/s增大至0.15m/s,高温区域范围扩大。综合效果显示,水口内外径减小对结晶器内的流场影响较小,钢渣界面附近钢液温度提高。现场试验统计表明,水口内外径减小后,保护渣消耗量由吨钢0.189kg提高到0.228kg,钢液面处保护渣的熔化良好,润滑效果得到了改善。配合保护渣优化等措施,铸坯表面渣沟发生率明显下降,由改进前的40%～50%降低到改进后的1%以内。

• 单位
  重庆大学; 芜湖新兴铸管有限责任公司