冷却速率对镍基自熔性合金耐蚀性能的影响

作者：张帅; 马玉山; 常占东; 李虎生; 贾华; 刘海波; 戴万祥; 班伟

来源：热加工工艺, 2019, 48(22): 105-115.

DOI：10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.22.026

• 镍基自熔性合金
• 腐蚀性能
• 冷却速率

镍基自熔性合金具有优异的耐蚀性能而常被应用于酸性环境中的阀门中。以高频感应熔覆工艺制备的不同冷却速率的镍基自熔性合金试样为研究对象,利用物相检测、金相组织分析、电化学测试、软件模拟等方法,验证试样在制备时冷却速率对Ni60C涂层耐蚀性能的影响。结果表明,Ni60C被腐蚀时,合金表面会生成一层钝化膜,阻止腐蚀介质进入合金内部。冷却速率的加快会提升试样的耐蚀性能。这是因为,随着冷却速率加快,合金的晶粒和晶界数量越多,Cr的扩散通道增多,钝化膜形成速度加快;另外,涂层中的Cr23C6相和NiCu相的理论析出温度均在700℃以下,其析出量的减少能提高合金的耐蚀性能,其中,在0.5 mol/L HNO3溶液中,水冷试样的腐蚀速率仅为空冷试样的34%。

• 单位
  宁夏大学; 吴忠仪表有限责任公司