硬质合金车削30Cr13不锈钢磨损机理研究

作者：范彩霞; 刘超; 刘朝中; 张保丰

来源：组合机床与自动化加工技术, 2019, (10): 43-56.

DOI：10.13462/j.cnki.mmtamt.2019.10.011

• 硬质合金
• 刀具磨损机理
• 刀具寿命
• 30Cr13不锈钢
• 切削速度

为了发现TiAlN基纳米涂层钨钴类硬质合金刀具车削30Cr13不锈钢时在不同切削速度下的干式切削磨损机理,借助光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析,对其磨损机理进行试验研究,试验结果表明:保持切削深度1.5mm、进给量0.2mm/r不变,当切削速度依次取υ=123m/min、υ=132m/min、υ=142m/min、υ=152m/min和υ=163m/min时,切削速度与刀具耐用度的关系呈现"驼峰曲线"性质,低速υ=123m/min时前刀面以粘附磨损为主,随着切削速度增加,切屑与前刀面紧密接触地方在磨料磨损、粘附磨损、扩散磨损、氧化磨损的共同作用下逐步形成"月牙洼"磨损,并随着切削速度的增加向切削刃方向扩展,υ=142 m/min时刀具耐用度最好,经济效益显著。

• 单位
  黄河科技学院