摘要

高强高韧合金铸钢具有优良的力学和物理化学性能,使得其具有巨大的发展潜力和经济效益。通过合理的成分设计及热处理工艺,获得制备工艺简单、强韧性高、成本低、污染小,且具有良好低温韧性、焊接性的低合金已成为一项技术问题。本工作针对奥氏体-马氏体高耐蚀高强度合金,通过成分与热处理的良好匹配,使合金达到优良的强塑性。对合金组织和性能进行分析,得出影响合金力学性能的主要因素,为大批量制备该合金打下坚实的基础。通过试验结果可知:相同回火温度下,随着碳含量的增加,合金的室温拉伸强度升高,塑性下降;相同碳含量下,回火温度从480℃升高到540℃,室温拉伸强度先升高后降低,在520℃下达到峰值1 552 MPa,冲击韧性先升高后降低,在500℃时达到最大值54 J·cm-2。合金热处理冷却方式由空冷调整为油冷后,其强度和塑性大幅提高,室温拉伸强度达到1 580 MPa,冲击韧性达到100.6 J·cm-2。

  • 单位
    北京北冶功能材料有限公司