科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
目的 探究内置前驱粉体真空自耗熔炼法制备ODS钢的可行性。方法 采用内置前驱粉体真空自耗熔炼法制备10kg的ODS钢铸锭，对铸锭进行轧制及热处理，使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜等手段研究铸锭组织特别是析出物的演变情况。结果 通过内置前驱粉体真空自耗熔炼法成功引入了过饱和氧化物粉体，热轧薄板中含有微米级的富Y氧化物和富Ti氧化物，且颗粒分布均匀，没有任何宏观或微观聚集现象。常规固溶热处理（1 200℃）和电流固溶热处理（1 000℃）均可减小热轧薄板中氧化物的尺寸，且经冷轧（压下量为80%）+1 000℃-10 min电流固溶热处理后，热轧薄板中的氧化物颗粒尺寸最小，富Ti和富Y的Y-Ti-O颗粒平均尺寸分别降至0.75μm和0.17μm。对薄板进行800℃-3 h的时效处理后，观察到纳米量级的Y-Ti-O复合氧化物析出，尺寸为20～200 nm。结论 内置前驱粉体真空自耗熔炼法成功将粉体引入铸锭中，轧制及热处理工艺能够显著细化氧化物颗粒并析出纳米量级的氧化物。
- 单位
