摘要
因曲轴有连杆颈,芯轴和法兰等结构具有特殊性,使用设备进行夹取及旋转时与工件出现较多干涉,故其加工机床上料大多采用人工手动进行角度校正,行业中鲜有产线能够实现曲轴角度自动校正。根据曲轴上料角度需求及曲轴结构的特点提出一种设计方案,装置利用工件自重,结合连杆颈限位实现初步校正,再采用滑轨摇杆结构实现工件定向旋转和移载,实现曲轴毛坯的自动上料。装置由多种轴承组成,接触件之间采取滚动代替滑动从而避免接触面过快磨损,并在夹爪和支撑块处设计平衡块来降低装置的应力集中,延长设备的使用寿命。对工件与装置直接进行干接触滑动的易磨损部位设计为可拆卸件,损坏可以及时更换,便于日常维修及保养,节约保养费用。装置经实操验证,基本达成设计效果。
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