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摘要
针对气体分馏装置丙烯收率低(<95%)的现状,结合"三塔"流程,运用PRO/Ⅱ流程模拟软件对原料气C2摩尔分数、脱乙烷塔顶回流温度等进行优化,分析丙烯损失的分布和分布变化的影响因素,确定脱乙烷塔顶为丙烯损失的主要部位;运用minitab数据处理软件得到回流温度、丙烯收率与原料乙烷摩尔分数、塔顶丙烯摩尔分数的交互作用图及丙烯收率等值线图,经分析表明原料气C2摩尔分数是影响气分装置提高收率的关键,为保持95%以上的丙烯收率,在最低回流温度(45℃)时,原料气C2摩尔分数不得高于1.04%。
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