摘要

运用Aspen Plus/Aspen Polymers Plus软件,建立了天津石化6×104t/a聚丙烯装置聚合与分离部分稳态流程模拟模型,利用严格的机理模型,更好地理解工艺过程,以及装置操作条件与产率和产品质量的关系,进而优化装置操作条件,提高加工负荷,降低装置能耗。本次建模对T30S和EPS30R两个牌号聚丙烯稳态过程进行了定量分析与讨论,结果表明,模型各活性中心数据和解析数据拟合得比较准确,能够准确反映装置的实际生产情况。天津石化聚丙烯装置通过流程模拟模型的指导,对于优化操作参数、提高聚丙烯产品产量和质量、减少牌号切换摸索时间具有较大指导作用,提高了聚丙烯装置的运行水平。优化调整后,每小时提高聚丙烯产量约30kg,按年生产时间8000h、聚丙烯价格14500元/t、原料及能耗物耗成本12500元/t计算,每年产生经济效益达48万元。