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摘要
为克服高炉喷煤系统带来的一系列负面影响,使高炉生产更加顺行和降低能耗,提出了高炉喷煤新工艺,即以富氢煤气代替煤粉从风口喷入高炉,从而更高效节能的炼铁生产。主要研究不同气化剂对产出煤气成分的影响,为造气炉实际生产提供参考依据。试验采用高温炉对煤样进行分阶段试验,改变气化剂的配比,收集气体并用红外线气体分析仪检测煤气成分。结果表明:当气化剂为空气时,煤气中的CO和H2浓度都比较低;气化剂中加5%的H2O和CO2后,煤气中还原气体(CO+H2)的浓度几乎达到最高,煤气中H2浓度达到最大,继续提高气化剂中CO2浓度,煤气中CO浓度会继续升高,煤气中H2浓度会逐渐降低;提高气化剂中H2O的含量后,煤气中的CO和H2浓度都有所提高;提高气化剂中的O2含量到90%,且N2含量降到0%,煤气中CO浓度会持续升高,CO2浓度也有所提高,但是煤气中H2浓度会逐渐下降。
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