摘要

锤片粉碎机是饲料加工业中不可或缺的一部分,它作为一种重要的饲料加工设备,其工作性能直接关系到饲料厂的能源效率。较传统单轴粉碎机而言,双轴粉碎机物料与物料之间剪切力更大,在等功率电动机情况下能够更大程度地增加产量。而锤片作为锤片式粉碎机直接打击物料的工具,又叫甩刀,其性能优劣直接影响饲料的粉碎结果是否达标,进而影响整个饲料的加工工序。基于此,本文首先根据灵敏度分析的结果确认锤片所需要优化的参数项目,然后根据BBD实验获得的样本点,建立最大响应面模型,再以二次响应面方程作为目标函数,利用遗传算法,通过Matlab软件得到适应函数最小值时的锤片结构参数值。实验结果表明,优化后锤片的长为178mm,宽为67mm,厚度为7mm,最大变形量降低了39.8%,锤片的性能得到了进一步的提高。