聚晶金刚石微细球头铣刀刃磨工艺参数优化

作者：杜宇超; 梁志强^*; 陈建军; 李玉; 马丹; 曹宇轩; 李世迪; 王西彬

来源：金刚石与磨料磨具工程, 2020, 40(05): 35-41.

DOI：10.13394/j.cnki.jgszz.2020.5.0006

• 聚晶金刚石
• 微细刀具
• 刃磨质量
• 正交试验
• 参数优化

针对直径为0.5 mm的聚晶金刚石(PCD)微细球头铣刀刃磨质量控制问题,基于六轴数控刀具磨床几何运动原理,建立PCD微细球头铣刀的砂轮刃磨运动数学模型,开展PCD刀具精密刃磨正交试验,研究刃磨工艺参数对主轴负载率、刀具前刀面表面粗糙度、刀具刃口钝圆半径的影响规律。结果表明:磨削速度对主轴负载率以及刀具前刀面表面粗糙度的影响最为显著,提高磨削速度有利于获得较好的刀面质量;磨削深度对刃口钝圆半径的影响最为显著,减小磨削深度有利于获得锋利的刃口形状。通过合理选择刃磨工艺,PCD微细铣刀直径误差小于4.0μm,刀具钝圆半径为4.5μm,刀具角度误差小于1°,无明显刃磨损伤缺陷。

• 单位
  北京理工大学