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摘要
试验选取协同脉冲CMT焊接工艺进行6082-T6铝合金薄板拼焊，利用电流电压采集系统对焊接电流进行实时采集，并采用金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察焊缝表面的微观组织和腐蚀形貌，以此研究6082-T6铝合金协同脉冲CMT焊缝表面宏观偏析与焊接电流波形特征之间的本质联系，并分析其对焊缝表面耐蚀性的影响。研究结果表明：协同脉冲CMT焊接工艺高频脉冲阶段与CMT阶段平均电流的巨大差异使得两个阶段焊丝填充量不同，焊缝形成明显的鱼鳞纹，且因焊丝填充量不同，鱼鳞纹凹陷处镁含量显著增加，析出更多的Mg2Si相，严重恶化了该区域的耐蚀性，导致焊缝表面耐蚀性呈现局部区域恶化的现象。
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