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摘要
某钢厂成分为0.80C-0.22Si-0.83Mn-0.22Cr-0.013P-0.005S(质量分数,%)的SWRH82B钢线材在放线剥皮过程中脆性断裂次数高达20次/百t。研究发现,线材脆断频次高的主要原因是线材心部存在大块马氏体及残余应力较大。为此进行了斯太尔摩线控冷工艺试验和时效工艺试验。结果表明:斯太尔摩冷却作业线6～12号风机开口度从100%减小至60%,关闭7A-10B保温罩,辊道速比下降15%,可有效避免线材心部大块马氏体的形成,从而提高线材塑性、减小残余应力。此外,线材自然时效时间从20天缩短至15天,可使线材的脆断次数从20次/百t降低至5次/百t以下,显著提高了生产效率。
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