摘要

采用高能球磨及真空热压烧结方法制备超细晶/纳米晶双相γ-Ti Al基合金。将Ti、Al、Nb单质粉末经高能球磨配制成名义成分为Ti-45Al-5Nb(原子分数,%)的纳米级混合粉末。球磨后的混合粉末经真空热压烧结(烧结温度1200℃,压力30 MPa,保温保压1 h),原位合成Ti3Al及γ-Ti Al双相等轴状合金组织,烧结组织由小于500 nm的等轴γ-Ti Al相和纳米晶Ti3Al相组成。利用Gleeble-1500D对合金进行热压缩模拟实验,变形温度为1100~1200℃、应变速率1×10-4~1×10-2s-1,研究该合金压缩组织及流变行为。结果表明:与γ-Ti Al合金微米级晶粒组织相比,超细等轴双相Ti Al+Ti3Al组织明显降低了流变峰值应力,使其在2%~2.5%应变量时就达到最大,流变应力随应变速率的降低和温度的升高而降低。同时建立流变应力本构方程,反映一定条件下流变过程中材料的结构特性。结果表明,变形机制主要是在基体γ-Ti Al相中的位错和γ/γ(001)的晶间孪晶。