有机硅原子氧防护涂层的喷涂工艺

作者：王凯; 徐晓炯; 沈一; 韦祎; 苏宝法; 王训春; 仇恒抗

来源：电镀与涂饰, 2021, 40(20): 1567-1573.

DOI：10.19289/j.1004-227x.2021.20.007

• 有机硅涂层
• 原子氧防护
• 喷涂
• 雾化
• 供胶
• 模型
• 缺陷

以工件表面的涂层分布作为研究对象,对单点喷涂和平面喷涂过程进行微观分析,得出影响空气喷涂过程的工艺变量有喷涂距离、雾化压力、供胶压力、喷枪移动速率和搭接宽度,其中前3个参数决定了喷涂过程的微观基础单元—单点喷涂的质量,而后2个参数决定了涂层的厚度和连续性。试验表明,当喷涂距离为160～180 mm,雾化压力为400～500 kPa,供胶压力为240～400 kPa时,有机硅高聚物溶液的雾化效果较好,具有良好的单点喷涂效果。调整喷枪移动速率为120 mm/s和搭接率为1/2时,获得了厚度一致性较好的合格涂层。分析了喷涂过程中常见缺陷的产生原因,并提出了相应的控制措施,为原子氧防护涂层的喷涂提供参考。

• 单位
  上海空间电源研究所